MSA系列命名规则

产品参数

MSA20A结构参数示意图：

	类别	数据

	高度H	30
	宽度W	63
	长度L	72.9
	W₂	21.5
	H₂	5
	B	53
	C	40
	S × l	M6×10
	L₁	51.3
	T	7
	T₁	10
	N	5
	G	12
	K	5.8
	d₁	3.3
	油嘴规格	G-M6
	宽度W₁	20
	高度H₁	18
	节距P	60
	E std.	20
	D × h × d	9.5×8.5×6
	动负荷CkN	19.2
	静负荷C_okN	29.5
	容许静力矩 M_PkN-m 单^*	0.23
	容许静力矩 M_PkN-m 双^*	1.42
	容许静力矩 M_YkN-m 单^*	0.23
	容许静力矩 M_YkN-m 双^*	1.42
	容许静力矩 M_RkN-m	0.29
	滑块重量kg	0.4
	导轨重量kg/m	2.4

产品特性

银泰直线导轨系为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。

○定位精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。

○磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

○适用高速运动

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。

○可同时承受四方负荷

几何力学结构的佳化设计，可同时承受径向、反径向与横方向的负荷，并保持其行走精度，同时可轻易地藉由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。由施于预压与增加滑块数量，就可以提高其刚性与负荷能力。

○组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

○润滑构造简单

滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

直线导轨选用流程

1.使用条件的确定

计算线性导轨负荷大小的必要条件

安装部位空间

尺寸（跨距、滑块个数、导轨支数）

使用配置（水平、垂直、倾斜、壁挂等）

工作负荷大小、方向、位置

使用频率（负荷周期）

运行速度，加速度

需求寿命

精度要求

使用环境

﹀

2.型号的选用

选择适合的形式与尺寸

一般使用的线性导轨型号与适用的滚珠丝杆轴径相近

﹀

3.工作负荷的计算

计算滑块负荷的大小

﹀

4.等效负荷的计算

将各滑块所承受的各方向负荷转换成等效负荷

﹀

5.静安全系数的验算

以基本额定静负荷与大的等效负荷验算静安全系数

﹀

6.静安全系数的判断

﹀ ^{如不符合条件，请返回重新选择 ↑}

7.平均负荷的计算

将运行中的变动负荷平均化，换算成平均负荷

﹀

8.使用寿命的验算

根据寿命计算式计算出行走距离或时间

﹀

9.与需求寿命比较

﹀ ^{如不符合条件，请返回重新选择 ↑}

10.刚性的确认

选用预压等级

决定固定方法

决定安装部位的刚性

﹀

11.精度的确定

选用精度等级

安装面的精度

﹀

12.润滑与防尘的选用

润滑剂种类（润滑脂、润滑油、特殊润滑剂）

润滑方法（手动或强制润滑）

防尘配备

选用完成

线性导轨的安装（参考）

step.1

安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。

step.2

将线性导轨平方在床台上，使导轨的基准面贴向床台的侧向安装面。

step.3

将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，并使导轨基准面尽量贴近床台侧向安装面，安装前请注意螺栓孔与装配螺栓是否吻合。

step.4

依序将导轨定位螺栓锁紧，使导轨与床台侧向安装面紧密贴合。

step.5

使用扭力扳手，将装配螺栓依规定的扭力值锁紧，装配螺栓的锁紧顺序，由导轨右端往左侧端依序锁紧，如此可获得稳定的精度。

step.6

其余配对的导轨，请依照1至5步骤的方法安装。

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MSA20A

产品用途：

命名规则

产品参数

产品特性

选用流程

安装方法

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MSA系列命名规则

产品参数

MSA20A结构参数示意图：

产品特性

○定位精度高

○磨耗少能长时间维持精度

○适用高速运动

○可同时承受四方负荷

○组装容易并具互换性

○润滑构造简单

直线导轨选用流程

1.使用条件的确定

2.型号的选用

3.工作负荷的计算

4.等效负荷的计算

5.静安全系数的验算

6.静安全系数的判断

7.平均负荷的计算

8.使用寿命的验算

9.与需求寿命比较

10.刚性的确认

11.精度的确定

12.润滑与防尘的选用

线性导轨的安装（参考）

step.1

step.2

step.3

step.4

step.5

step.6

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